پمپ های انتقال مواد شیمیایی خورنده: انتخاب پمپ مناسب برای اسیدها و قلیاها

خط انتقال حاوی 30 درصد اسید کلریدریک بیش از هر کتاب درسی در مورد انتخاب مواد پمپ آموزش می دهد. بدنه چدنی ظرف چند هفته شروع به سوراخ شدن می کند. مهر و موم مکانیکی یک لایه نازک اسیدی را می گریاند که پایه را لکه دار می کند و به تکیه گاه های لوله مجاور حمله می کند. پروانه قطر اصلی خود را از دست می‌دهد، بنابراین جریان به اندازه‌ای کاهش می‌یابد که بدون ایجاد زنگ هشدار، بچ را کند کند. اگر این سرویس را اجرا کرده اید، از قبل می دانید که داستان چگونه به پایان می رسد.

راه حل یک موتور بزرگتر یا یک کیت آب بندی یدکی نیست. ثابت یک پمپ انتقال مواد شیمیایی خورنده است که اجزای خیس شده آن با مواد شیمیایی، غلظت و دمای سیال مطابقت دارند. ابتدا ساختار پمپ را انتخاب کنید. اندازه پمپ دوم این برخلاف تعداد پمپ‌هایی است که خریداری می‌شوند، اما برای رسانه‌های خورنده تنها سفارشی است که به عمر مفید قابل پیش‌بینی منجر می‌شود.

نمایه سیال هر تصمیم انتخابی را هدایت می کند

سازنده پمپ نمی تواند یک خورنده قابل اعتماد را توصیه کند پمپ انتقال مواد شیمیایی تنها از یک نام شیمیایی فرآیند تعیین مشخصات با شش ویژگی سیال شروع می شود و هر کدام ماده یا انتخاب هیدرولیک را تغییر می دهد.

• هویت و غلظت شیمیایی محلول اسید سولفوریک 10 درصد رفتار متفاوتی با محلول 98 درصد دارد. غلظت سطح خورندگی را تعیین می کند و تصمیم می گیرد که آیا یک آلیاژ فلزی، یک پوشش فلوئوروپلیمری یا یک پوشش پلاستیکی مورد نیاز است.
• دمای سیال نرخ خوردگی با دما افزایش می یابد. پمپی که از اسید کلریدریک سرد جان سالم به در می‌برد، می‌تواند در یک فصل زمانی که همان اسید در دمای 80 درجه سانتی‌گراد پمپ می‌شود، از کار بیفتد.
• وزن مخصوص. سیالات متراکم تر به نیروی موتور بیشتری نیاز دارند و فشاری که بدنه باید داشته باشد را افزایش می دهند که بر روی درجه فشار پمپ تأثیر می گذارد.
• ویسکوزیته در دمای پمپاژ سیالات چسبناک هد توسعه یافته را کاهش می دهند و نقطه کار پمپ را جابجا می کنند. همیشه از ویسکوزیته در دمای واقعی پمپاژ استفاده کنید، نه مقدار موجود در برگه اطلاعات دمای اتاق.
• محتوای جامدات حتی مقدار کمی از ذرات سخت باعث فرسایش آسترها، پروانه ها و سطوح مهر و موم می شود. اندازه ذرات، سختی و غلظت باید در استعلام ذکر شود.
• فشار بخار و قابلیت اشتعال. سیالات با فشار بخار بالا برای جلوگیری از کاویتاسیون، NPSH قابل دسترس بالاتری را مجبور می‌کنند و سیالات قابل اشتعال طراحی پمپ بدون سیل را برای جلوگیری از نشت از محیط کار توجیه می‌کنند.

هنگامی که یکی از این عوامل وجود نداشته باشد، پمپ می تواند به خارج از پنجره کارکرد ایمن خود حرکت کند. جداول مقاومت شیمیایی فقط برای غلظت و دمای اعلام شده معتبر است، بنابراین مشخصات کامل قبل از انتخاب مدل مهم است.

گریز از مرکز، بدون مهر و موم یا خط دار: تطبیق ساختار با مواد شیمیایی

هنگامی که مشخصات سیال کامل شد، تصمیم به انتخاب ساخت پمپ تبدیل می شود. برای انتقال مواد شیمیایی خورنده، سه طرح بیشتر وظایف را پوشش می دهند: پمپ های گریز از مرکز با آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی، پمپ های گریز از مرکز با پوشش فلوئور و پمپ های محرک مغناطیسی بدون مهر و موم.

پمپ های گریز از مرکز آلیاژی برای مواد شیمیایی با خورندگی متوسط ​​مناسب هستند، جایی که نیاز به جریان و هد زیاد است. آنها پوشش آشنای تعمیر و نگهداری یک پمپ گریز از مرکز استاندارد را نگه می دارند در حالی که قطعات خیس شده از آلیاژهای منطبق با جریان اسید، قلیایی یا نمک خاص ریخته می شوند. این یک گزینه عملی است زمانی که سیال به اندازه کافی تهاجمی نیست تا قطعات خیس شده غیرفلزی را توجیه کند.

هنگامی که مواد شیمیایی به فلزات حمله می کنند، یک پمپ فلوئوردار به مسیر امن تر تبدیل می شود. را پمپ گریز از مرکز با پوشش فلوئور IHF از پوشش فلوروپلیمر روی پوشش و پروانه استفاده می کند تا ساختار فلزی هرگز با اسید تماس پیدا نکند. این ساختار از اسید هیدروکلریک، سولفوریک و نیتریک در دماهای متوسط ​​استفاده می کند و به بسیاری از کارخانه ها مقاومت خوردگی پمپ های آلیاژی درجه بالا را با هزینه اولیه عملی تر می دهد.

تولیدکنندگان پمپ گریز از مرکز فلورین با پوشش IHF، کارخانه - Jiangsu Feixiang Pu Jiangsu Feixiang Pump تولید کنندگان پمپ های سانتریفیوژ فلوئور با پوشش IHF چین و فاکتور پمپ گریز از مرکز فلوئور با پوشش IHF است... مشاهده محصول →

هنگامی که نشت خود خطر اصلی است، پمپ های محرک مغناطیسی مهر و موم مکانیکی را حذف می کنند و سیال را در داخل یک محفظه بسته قرار می دهند. آنها اغلب پیش فرض مایعات سمی، گران قیمت یا قابل اشتعال هستند. این مبادله نیاز جدی به حفاظت در برابر خشکی و تحمل کمتر برای مواد جامد است. را راهنمای انتخاب مواد برای پمپ های مغناطیسی در محیط های خورنده و ساینده حالت های رایج خرابی را نشان می دهد و چگونه انتخاب های لاینر و پروانه از آنها جلوگیری می کند.

جدول زیر نحوه مقایسه سه ساختار برای وظایف انتقال خورنده معمولی را خلاصه می کند.

شرایط کاربردی که مشخصات پمپ را تغییر می دهد

اندازه گیری هیدرولیک پس از انتخاب ساخت و ساز انجام می شود. نرخ جریان و کل هد اندازه پمپ را مشخص می کند، اما تنها در صورتی اهمیت دارند که شرایط مکش صحیح باشد. NPSH موجود در سیستم باید با یک حاشیه راحت از NPSH مورد نیاز پمپ فراتر رود، در غیر این صورت پروانه حفره می شود و فرسایش می یابد. تخلیه تانکر، تخلیه مخزن و خطوط انتقال افقی طولانی، همه دارای مشخصات مکش متفاوتی هستند و هر کدام باید مستند باشند.

شرایط محیطی نیز بر مشخصات تأثیر می گذارد. اگر پمپ در فضای باز در یک منطقه گرم نشده قرار می گیرد، محفظه موتور و کلاس عایق باید محدوده دمای محلی را کنترل کند. در ارتفاعات بالاتر، فشار اتمسفر کمتر NPSH موجود را کاهش می دهد و می تواند انتخاب را به سمت یک نازل مکش بزرگتر یا ارتفاع نصب متفاوت سوق دهد. بخارات خورنده در هوای اطراف نیز گزینه های حفاظتی موتور را هدایت می کند. در فضای کلر یا دود اسیدی، یک پمپ بدون مهر و موم اسید را از سیم پیچی موتور و تجهیزات کنترلی دور نگه می دارد.

چرخه وظیفه نیز مهم است. پمپی که به طور مداوم در یک نقطه کار پایدار کار می کند، نیازهای آب بندی و یاتاقان متفاوتی نسبت به پمپی دارد که چندین بار در هر شیفت خاموش و روشن می شود. انتقال متناوب از یک مخزن ذخیره فله به یک مخزن مخلوط، یک الگوی رایج در کارخانه های شیمیایی است، و پمپ باید برای محدوده جریان واقعی انتخاب شود، نه فقط حداکثر نقطه در منحنی.

برای این وظایف انتقال فرآیند، پمپ فرآیند شیمیایی استاندارد CZ به گونه ای پیکربندی شده است که ویژگی های جریان، هد و سیال مستند را کنترل کند و در عین حال منطقه آب بندی را برای بازرسی و تنظیم در دسترس نگه می دارد.

تولید کنندگان پمپ فرآیند شیمیایی استاندارد CZ، کارخانه - پمپ جیانگ سو فیکسیانگ Jiangsu Feixiang Pump تولید کنندگان پمپ فرآیند شیمیایی استاندارد CZ چین و کارخانه پمپ فرآیند شیمیایی استاندارد CZ، 1 ... مشاهده محصول →

قابلیت اطمینان عملی و ملاحظات تدارکات

قابلیت اطمینان در سرویس خورنده معمولاً با جزئیاتی تعیین می شود که در مرحله نقل قول نادیده گرفته می شوند. ترکیبات واشر و O-ring باید با مواد شیمیایی مطابقت داشته باشند. الاستومر نامناسب ممکن است از کار بیفتد و حتی زمانی که جنس بدنه کاملاً مشخص باشد، انتشارات فراری ایجاد کند. مهر و موم های مکانیکی به جفت شدن صحیح صورت به اضافه یک طرح فلاشینگ نیاز دارند، در غیر این صورت مهر و موم اولین جزء نشتی می شود. را راهنمایی در مورد اطمینان از عملکرد بدون نشتی در پمپ های قلیایی شیمیایی همان مسائل مربوط به مهر و موم و واشر را پوشش می دهد که نیازهای تعمیر و نگهداری را برای خدمات انتقال اسید ایجاد می کند.

تدارکات همچنین باید هزینه کل عمر را مقایسه کند، نه فقط قیمت خرید. پمپی با آستر نازکتر یا آلیاژ پروانه حاشیه ای ممکن است در قیمت پیشنهادی جذاب به نظر برسد اما پس از 18 ماه در سرویس اسید داغ از کار بیفتد. ساختاری که قطعات خیس شده را قابل تعویض نگه می دارد و غده آب بندی را در دسترس نگه می دارد، هزینه هر تعمیر را کاهش می دهد. را پمپ گریز از مرکز فلورآلیاژ FSB نمونه‌ای از طراحی جفت مستقیم است که تعمیر و نگهداری را در ایستگاه‌های انتقال کوچک‌تر که در آن فضای کف محدود است، ساده می‌کند.

تولید کنندگان پمپ گریز از مرکز فلورآلیاژ FSB، کارخانه - پمپ جیانگ سو فیکسیانگ Jiangsu Feixiang Pump تولید کنندگان پمپ های گریز از مرکز فلوروآلیاژ FSB چین و کارخانه پمپ گریز از مرکز فلورآلیاژ FSB، FSB... مشاهده محصول →

در نهایت، قبل از تحویل، در مورد بسته داده با سازنده توافق کنید. پمپ انتقال مواد شیمیایی خورنده یک کالا نیست. در مستندات باید مواد خیس شده، حداکثر فشار و دمای کاری مجاز و مایع سرویس مورد نظر ذکر شود تا پمپ بعداً در کار دیگری به اشتباه استفاده نشود.

پمپ انتقال مواد شیمیایی خورنده که کارخانه را فعال نگه می دارد با داده های سیال شروع می شود، نه با صفحه کاتالوگ. مواد شیمیایی، غلظت، دما، ویسکوزیته، محتوای جامد و شرایط مکش را تعریف کنید. ساختار را با سرویس مطابقت دهید: گریز از مرکز آلیاژی برای خورنده‌های متوسط، طرح‌های دارای پوشش فلوئور برای اسیدهای قوی، و درایو مغناطیسی زمانی که نشتی غیرقابل قبول است. برنامه را به طور کامل مستند کنید و پمپ عمر مفیدی را که برای آن برنامه ریزی کرده اید ارائه می دهد. از داده‌ها رد شوید و به روکش‌های حفره‌دار، مهر و موم‌های گریان و یک خاموشی برنامه‌ریزی نشده برمی‌گردید.