پمپ های فرآیند گریز از مرکز: انتخاب، مواد و ملاحظات خرید کلیدی

بیشتر مهندسان با ایستادن در مقابل برگه مشخصات پمپ، روی جریان و هد تمرکز می کنند. این اعداد مهم هستند، اما آنها فقط بخشی از داستان را بیان می کنند. یک پمپ فرآیند گریز از مرکز که به درستی با سیال، دما و مشخصات فشار مطابقت داشته باشد، می تواند سال ها با تعمیر و نگهداری معمول کار کند. موردی که نامشخص نیست می تواند در عرض چند ماه باعث ایجاد کاویتاسیون، خرابی مهر و موم و خاموشی های برنامه ریزی نشده شود. تفاوت نه تنها در خود پمپ، بلکه در نحوه بررسی کامل پاکت عملیاتی قبل از خرید نهفته است.

چه چیزی یک پمپ فرآیند گریز از مرکز را از یک پمپ گریز از مرکز همه منظوره متمایز می کند

پمپ های گریز از مرکز در همه جا در صنعت وجود دارند زیرا طراحی ساده و قابل اعتماد است. با این حال یک پمپ گریز از مرکز همه منظوره معمولاً برای کار متناوب، سیالات تمیز و شرایط متوسط ​​ساخته می شود. یک پمپ فرآیند گریز از مرکز برای خدمات مداوم در خطوط تولید که در آن زمان از کار افتادگی هزینه مستقیم دارد، مهندسی شده است.

پمپ های فرآیندی از چند جهت عملی متفاوت هستند. بدنه دارای بخش های دیواره ضخیم تری برای تحمل فشارها و تنش های حرارتی بالاتر است. شفت بزرگ‌تر و سفت‌تر است، بنابراین انحراف حتی در حین کار بدون طراحی کم می‌ماند. محفظه آب بندی برای ایجاد محیطی بهتر برای آب بندی مکانیکی، با شستشوی موثرتر، خنک کننده و اتاق برای اتخاذ یک برنامه فلاش خاص طراحی شده است. بلبرینگ ها و سیستم های روانکاری با در نظر گرفتن عمر انتخاب می شوند و در ده ها هزار ساعت اندازه گیری می شوند. هنگامی که یک پمپ در این حاشیه ها ساخته می شود، در میدان رفتار متفاوتی دارد.

چگونه یک پمپ فرآیند گریز از مرکز کار خود را انجام می دهد

تمام پمپ های فرآیند گریز از مرکز از یک اصل فیزیکی استفاده می کنند. موتور پروانه را می چرخاند و پره های پروانه مایع را به سمت بیرون شتاب می دهند و انرژی جنبشی چرخشی را به انرژی هیدرودینامیکی سیال متحرک تبدیل می کنند. محفظه حلزونی، یک کانال مارپیچی شکل در اطراف پروانه، مایع پرسرعت را می گیرد و بخشی از آن سرعت را با بزرگ شدن مسیر جریان به فشار تبدیل می کند.

پمپ های تک مرحله ای نیازهای جریان و هد رایج در کارخانه های شیمیایی را پوشش می دهند. هنگامی که هد مورد نیاز بالا و جریان متوسط ​​باشد، آرایش چند مرحله ای با چندین پروانه به صورت سری پاسخ عملی می شود. در هر صورت، موارد ضروری یکسان هستند: پوشش، پروانه، شفت، مهر و موم مکانیکی یا بسته بندی گلند، و قاب بلبرینگ. نسبت این اجزاء قابلیت اطمینان پمپ را مشخص می کند.

هنگام انتخاب یک پمپ فرآیند گریز از مرکز چه چیزی را باید ارزیابی کرد

قبل از مقایسه مدل ها، پوشش عملیاتی را تعریف کنید، نه فقط نقطه امتیاز را. عوامل زیر مستحق یک تصمیم مستند هستند:

• سرعت جریان و محدوده هد. پمپ باید به طور موثر در محدوده مورد انتظار کار کند، نه تنها در نقطه طراحی. بزرگ شدن بیش از حد بیست درصد می تواند نقطه عملیاتی واقعی را به سمت انتهای منحنی سوق دهد و باعث افزایش ارتعاش و بارهای تحمل شود.
• حاشیه NPSH سر مکش خالص خالص موجود باید به راحتی از NPSH مورد نیاز تجاوز کند. یک حاشیه باریک باعث ایجاد کاویتاسیون می شود که پروانه را فرسایش می دهد و به آب بندی زودرس آسیب می رساند.
• دما و فشار. حداکثر و حداقل دما بر انتخاب مواد، انتخاب واشر و نیاز به خنک کننده تأثیر می گذارد. رتبه بندی فشار ضخامت پوشش و یکپارچگی اتصال را تعیین می کند. نوسانات حرارتی گسترده نیاز به طرحی دارد که رشد حرارتی را در خود جای دهد.
• خواص سیال ویسکوزیته، فشار بخار، و حضور جامدات یا گازهای حباب شده، همگی انتخاب پمپ را تغییر می دهند.
• کارایی و هزینه کل مصرف انرژی معمولاً بر هزینه طول عمر غالب است. هزینه اولیه نسبتاً بالاتر تقریباً همیشه وقتی که کارایی و دوام را خریداری می کند توجیه می شود.

هدف از این بررسی، شناسایی حاشیه‌هایی است که یک پمپ در سرویس واقعی خواهد داشت، نه روی کاغذ.

انتخاب مواد برای رسانه های خورنده و داغ

مقاومت در برابر خوردگی بیشتر از هر معیار دیگری گزینه های پمپ را فیلتر می کند. ترکیب شیمیایی سیال، دمای آن و غلظت آن تعیین می کند که قسمت های خیس شده از چه چیزی ساخته شوند.

چدن و ​​چدن داکتیل هنوز هم مایعات خوش خیم مانند آب خنک کننده و بسیاری از جریان های هیدروکربنی را مصرف می کنند. گریدهای فولاد ضد زنگ طیف وسیع تری از خدمات شیمیایی از جمله اسیدهای رقیق و محلول های سوزاننده را پوشش می دهند. هنگامی که محیط به شدت خورنده است، فلزات پر آلیاژ و ساختارهای غیرفلزی وارد بازی می شوند. به عنوان مثال، پمپ‌های فلوئوردار تنها یک لایه فلوروپلیمری را به سیال فرآیند ارائه می‌کنند که باعث می‌شود آنها در برابر اسیدهای قوی در دماهای متوسط ​​مؤثر باشند.

دما همه چیز را تغییر می دهد. ماده ای که سال ها در دمای محیط کار می کند ممکن است در دمای 120 درجه سانتی گراد به سرعت خورده شود. به همین دلیل است که دمای کار، نه فقط نام سیال، باید بخشی از بررسی خوردگی باشد. برای سیالات فرآیند داغ، محدودیت‌های فشار و دما هم به مواد پوشش و هم آرایش آب‌بندی شکل می‌دهند، نکته‌ای که در مقاله ما با جزئیات بیشتر پوشش داده شده است. عملکرد پمپ فشار بالا و دمای بالا .

تطبیق پیکربندی پمپ فرآیند گریز از مرکز با سرویس شما

هنگامی که پاکت عملیاتی تعریف شد، این سوال عملی این است که کدام پیکربندی پمپ فرآیند گریز از مرکز با وظیفه مطابقت دارد. پاسخ معمولاً به جای نام پمپ از شرایط فرآیند پیروی می کند.

خدمات فرآیند شیمیایی استاندارد

برای اسیدها، قلیاها، حلال ها و سایر مایعات فرآیندی در دما و فشار متوسط، پمپ مکش پایانی تک مرحله ای نقطه شروع معمول است. را پمپ فرآیند شیمیایی استاندارد CZ برای این دسته از خدمات طراحی شده است. ساختار بیرون‌کش جلویی آن به خدمه تعمیر و نگهداری اجازه می‌دهد بدون قطع کردن لوله‌ها، عنصر چرخان را جدا کنند، جزئیاتی که زمان خرابی پمپ را در طول سرویس پمپ کوتاه می‌کند.

تولید کنندگان پمپ فرآیند شیمیایی استاندارد CZ، کارخانه - پمپ جیانگ سو فیکسیانگ Jiangsu Feixiang Pump تولید کنندگان پمپ فرآیند شیمیایی استاندارد CZ چین و کارخانه پمپ فرآیند شیمیایی استاندارد CZ، 1 ... مشاهده محصول →

خدمات فرآیند پتروشیمی

هنگامی که خدمات به سمت پردازش هیدروکربن حرکت می کند، الزامات سخت تر می شود. واحدهای پالایشگاهی در فشار و دماهای بالاتر کار می کنند و بازرسی و درخواست اسناد سخت گیرانه تر است. را پمپ فرآیند پتروشیمی ZA برای این وظیفه با دیواره های بدنه سنگین تر، آب بندی های محکم تر، و یاتاقان ها و اندازه شفت محافظه کارانه ساخته شده است.

تولید کنندگان پمپ فرآیند پتروشیمی ZA، کارخانه - Jiangsu Feixiang Pump Man Jiangsu Feixiang Pump چین ZA پتروشیمی Process Pump تولید کنندگان و عمده فروشی ZA Petrochemical Process Pump Factory, 1. Overvi... مشاهده محصول →

خدمات سنگین با دمای بالا و فشار بالا

برای سنگین‌ترین شرایط، مانند سیستم‌های روغن داغ، تغذیه راکتورهای فشار بالا، و کمپین‌های مداوم طولانی، حاشیه‌های یک پمپ استاندارد کافی نیست. را پمپ فرآیند پتروشیمی با دمای بالا و فشار بالا ZE یک ماشین سنگین است که همان فلسفه فرآیند پمپ را در خدماتی که بارهای مکانیکی و حرارتی بالا هستند گسترش می دهد.

ZE پمپ فرآیند پتروشیمی با دمای بالا و فشار بالا (عملکرد سنگین) Ma پمپ جیانگ سو فیکسیانگ تولید کننده و عمده فروشی پمپ فرآیند پتروشیمی با دمای بالا و فشار بالا ZE چین است ... مشاهده محصول →

قابلیت اطمینان، مهر و موم، و حالت های رایج شکست

رایج ترین مشکل قابلیت اطمینان در پمپ فرآیند گریز از مرکز، آب بندی مکانیکی است. هنگامی که یک پمپ خشک می شود، حفره می شود یا از نقطه بهترین کارایی خود دور می شود، ابتدا آب بندی آسیب می بیند. راه حل صرفاً خرید مهر و موم بهتر نیست. این است که پمپ را در داخل پاکت کاری مورد نظر خود نگه دارید و به آب بندی محیط مناسب، از جمله شستشوی مناسب و خنک کننده کافی، بدهید. تصمیمات راه اندازی و عملیات به اندازه انتخاب سخت افزار اهمیت دارند.

کاویتاسیون دومین تهدید رایج است. زمانی اتفاق می‌افتد که فشار موضعی در ورودی پروانه کمتر از فشار بخار مایع می‌شود و حباب‌های بخار ایجاد می‌کند که بر روی سطح پروانه فرو می‌روند. نتیجه به نظر می رسد مانند فرسایش و به نظر می رسد مانند شن در حال عبور از پوشش. بررسی حاشیه NPSH قبل از خرید از بیشتر این آسیب ها جلوگیری می کند.

عمر بلبرینگ نیز به شدت به تراز و کیفیت فونداسیون بستگی دارد. اگر صفحه پایه صاف نباشد یا کوپلینگ نامرتب باشد، پمپی با قاب بلبرینگ خوش ساخت همچنان زود از کار می افتد. اینها جزییات ساده و قابل اندازه گیری هستند و به اندازه محاسبه هیدرولیک سزاوار توجه هستند.

منبع یابی یک پمپ فرآیند گریز از مرکز برای کارخانه شما

تصمیمات تدارکات زمانی آسانتر می شود که تامین کننده باشد سازنده پمپ فرآیند به جای یک شرکت تجاری یک تولیدکننده با طراحی داخلی، ریخته‌گری، ماشین‌کاری و مونتاژ می‌تواند به الزامات فرآیندی خاص پاسخ دهد، راهنمایی‌های فنی معنی‌دار ارائه کند و قطعات یدکی را از یک سابقه تولید شناخته‌شده تامین کند.

کار با سازنده‌ای که دهه‌ها به بخش‌های شیمیایی و پتروشیمی خدمت کرده است به کارخانه‌ها یک مزیت عملی می‌دهد: مکالمات مهندسی در تاسیسات واقعی پایه‌گذاری می‌شود و تا زمانی که پمپ به محل می‌رسد، هیچ شگفتی در ابعاد، مواد یا مستندات وجود ندارد.