انواع مختلف پمپ های شیمیایی مورد استفاده در صنعت چیست؟

پمپ های شیمیایی نقش مهمی در فرآیندهای صنعتی بازی کنید و امکان انتقال ، گردش و اندازه گیری مایعات شیمیایی مختلف را فراهم کنید. انتخاب نوع مناسب پمپ شیمیایی برای اطمینان از کارآیی عملیاتی ، ایمنی و طول عمر ، به ویژه هنگام کار با مواد شیمیایی تهاجمی ، خورنده یا خطرناک ضروری است. در این مقاله به انواع مختلف پمپ های شیمیایی که معمولاً در صنعت استفاده می شود ، اصول کار آنها ، کاربردهای معمولی و مزایای آن می پردازد.

1. مقدمه ای بر روی پمپ های شیمیایی
پمپ های شیمیایی به طور خاص پمپ های طراحی شده ای هستند که مواد شیمیایی را با ویسکوزیته های مختلف ، خوردگی و درجه حرارت کنترل می کنند. بر خلاف پمپ های هدف کلی ، پمپ های شیمیایی از موادی ساخته می شوند که در برابر حمله شیمیایی مقاومت می کنند ، مانند فولاد ضد زنگ ، هاستلووی ، PTFE و سایر آلیاژها و پلاستیک های مقاوم در برابر خوردگی.

2. انواع اصلی پمپ های شیمیایی
پمپ های شیمیایی را می توان به طور گسترده ای در پمپ های گریز از مرکز و پمپ های جابجایی مثبت طبقه بندی کرد. هر نوع دارای اصول عملیاتی متمایز است و متناسب با نیازهای مختلف صنعتی است.

2.1 پمپ های شیمیایی گریز از مرکز
اصل کار
پمپ های گریز از مرکز از یک پروانه چرخان برای انتقال سرعت به مایع استفاده می کنند و انرژی جنبشی را به انرژی فشار تبدیل می کنند. مایع به صورت محوری وارد پمپ می شود و به صورت شعاعی تخلیه می شود.

ویژگی ها و مزایا
جریان صاف و مداوم.

مناسب برای مایعات ویسکوزیته کم و متوسط.

طراحی ساده و نگهداری آسان.

به طور کلی ارزان تر از پمپ های جابجایی مثبت است.

طیف گسترده ای از اندازه ها و ظرفیت ها.

انواع متداول پمپ های شیمیایی گریز از مرکز
پمپ های سانتریفیوژ استاندارد: اغلب با پوشش ساخته شده از مواد مقاوم در برابر خوردگی ، برای انتقال شیمیایی عمومی استفاده می شود.

پمپ های درایو مغناطیسی: دارای یک اتصال مغناطیسی است که مهر و موم های شفت را از بین می برد و از نشت جلوگیری می کند - ادیله برای مایعات خطرناک و سمی.

پمپ های خودجوش: می توانند هوا را تخلیه کرده و پمپاژ را بدون چیدن برگه دستی شروع کنند ، مناسب برای برنامه هایی که شرایط مکش چالش برانگیز است.

پمپ های داخلی عمودی: طراحی صرفه جویی در فضا ، که اغلب در دوز شیمیایی و گردش خون استفاده می شود.

برنامه
انتقال اسیدها ، قلیایی ها ، حلال ها.

گردش خون خنک کننده.

پردازش شیمیایی و ترکیب.

تصفیه فاضلاب.

2.2 پمپ های شیمیایی جابجایی مثبت
اصل کار
پمپ های جابجایی مثبت مقدار ثابت مایعات را با هر چرخه یا چرخش منتقل می کنند. آنها برای مایعات ویسکوزیته بالا و کاربردهای دقیق دوز مناسب هستند.

ویژگی ها و مزایا
قادر به رسیدگی به ویسکوزیته بالا و مایعات ساینده.

بدون توجه به تغییرات فشار ، جریان ثابت را فراهم کنید.

اندازه گیری دقیق و دوز.

می تواند مایعات را با گازهای ورودی یا مواد جامد کنترل کند.

انواع متداول پمپ های جابجایی مثبت
پمپ های دیافراگم: برای جابجایی مایعات از دیافراگم انعطاف پذیر استفاده کنید. عالی برای مواد شیمیایی خورنده و خطرناک به دلیل طراحی بدون نشت.

پمپ های دنده: از چرخ دنده های مش برای پمپ مایعات استفاده کنید. مناسب برای مواد شیمیایی چسبناک مانند روغن و رزین.

پمپ های پیستون (پیستون): از پیستون های متقابل برای ارائه فشارهای زیاد استفاده کنید. ایده آل برای تزریق شیمیایی با فشار بالا.

پمپ های peristaltic: از غلطک ها برای فشرده سازی یک لوله انعطاف پذیر استفاده کنید. برای مایعات حساس به برشی و کاربردهای بهداشتی مفید است.

پمپ های پیچ: از یک یا چند پیچ ​​برای حرکت مستقیم مایعات استفاده کنید. مناسب برای مایعات چسبناک و ساینده.

برنامه
دوز شیمیایی و تزریق.

دست زدن به مواد شیمیایی چسبناک یا دوغاب.

مواد افزودنی و معرفهای اندازه گیری.

صنایع دارویی و مواد غذایی.

3. ملاحظات مواد برای پمپ های شیمیایی
انتخاب مواد مناسب بسیار مهم است زیرا پمپ های شیمیایی اغلب مواد تهاجمی را کنترل می کنند.

فلزات: فولاد ضد زنگ ، هاستلووی ، تیتانیوم برای اجزای قوی و مقاوم در برابر خوردگی.

پلاستیک: PTFE ، PVDF ، پلی پروپیلن برای مقاومت شیمیایی و کاربردهای سبک وزن.

الاستومرها: ویتون ، EPDM برای مهر و موم و دیافراگم ها بسته به سازگاری شیمیایی.

انتخاب مواد به نمودارهای سازگاری شیمیایی و شرایط عملیاتی بستگی دارد.

4. پمپ های شیمیایی تخصصی
برخی از کارهای پمپاژ شیمیایی نیاز به طرح های تخصصی دارند:

پمپ های درایو مغناطیسی: از بین بردن مهر و موم ها برای جلوگیری از نشت ، که به طور گسترده ای در کنترل شیمیایی خطرناک استفاده می شود.

پمپ های کمتری مهر و موم: برای به حداقل رساندن نشت و آلودگی محیطی طراحی شده است.

پمپ های اندازه گیری: برای تزریق دقیق شیمیایی و دوز در تصفیه آب و تولید شیمیایی.

5. عوامل مؤثر در انتخاب پمپ
هنگام انتخاب پمپ شیمیایی ، در نظر بگیرید:

خواص شیمیایی (خوردگی ، ویسکوزیته ، دما).

سرعت و فشار جریان مورد نیاز.

محتوا و ساینده جامد.

محیط نصب و الزامات ایمنی.

هزینه های نگهداری و عملیاتی.

درک انواع مختلف پمپ های شیمیایی و کاربردهای آنها به صنایع کمک می کند تا فرآیندهای انتقال سیال را بهینه کنند. پمپ های گریز از مرکز در انتقال عمومی و گردش مایعات ویسکوزیته کم برتری دارند ، در حالی که پمپ های جابجایی مثبت دوز دقیق را فراهم می کنند و مواد شیمیایی چسبناک یا ساینده را به طور موثری کنترل می کنند. انتخاب مناسب پمپ ، سازگاری مواد و نگهداری برای اطمینان از ایمنی ، کارآیی و ماندگاری در برنامه های پمپاژ شیمیایی مهم است. $ $