پمپ درایو مغناطیسی افقی OH1
Cat:پمپ مغناطیسی
دامنه عملکرد: · قطر: DN25 ~ DN400 · سرعت جریان: حداکثر 2000 متر مربع در ساعت · سر: حداکثر 250 متر · قدرت: حداکث...
جزئیات را مشاهده کنیدپمپ های شیمیایی فاضلاب پمپ هایی با طراحی ویژه برای انتقال فاضلاب حاوی مواد شیمیایی خورنده، جامدات معلق و ذرات ساینده هستند. برخلاف پمپ های فاضلاب معمولی، پمپ های فاضلاب شیمیایی از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ، فلوروپلاستیک ها یا آلیاژهای پوشش داده شده استفاده می کنند. این پمپها معمولاً در کارخانههای شیمیایی، تأسیسات دارویی، کارگاههای آبکاری و سیستمهای تصفیه فاضلاب که مایع پمپشده حاوی اسید، قلیا، نمک یا فاضلاب صنعتی مخلوط است، استفاده میشود.
پمپ های شیمیایی فاضلاب برای دوام، ایمنی و عملکرد پایدار در محیط های سخت مهندسی شده اند. آنها باید غلظت شیمیایی بالا، تغییرات دما و ذرات جامد را بدون خوردگی، فرسایش یا نشت تحمل کنند. ویژگی های کلیدی شامل طراحی تخصصی پروانه، سیستم های آب بندی قوی و پوشش پمپ تقویت شده است. این پمپ ها همچنین حفاظت از اضافه بار قابل اعتماد و نیازهای تعمیر و نگهداری کم را ارائه می دهند که آنها را برای کار مداوم مناسب می کند.
مهمترین ویژگی مقاومت در برابر خوردگی است. قطعات خیس شده پمپ از موادی ساخته شده اند که می توانند در برابر مواد شیمیایی تهاجمی مقاومت کنند. مواد متداول عبارتند از فولاد ضد زنگ 316L، هاستلوی، تیتانیوم و روکش های PTFE. برای محیط های بسیار خورنده مانند اسید هیدروکلریک یا اسید سولفوریک، پوشش های فلوروپلاستیک و پمپ های غیرفلزی اغلب برای جلوگیری از سایش و خرابی سریع ترجیح داده می شوند.
فاضلاب صنعتی اغلب حاوی مواد جامد معلق، لجن و زباله است. پمپ های فاضلاب شیمیایی از پروانه های نیمه باز یا گردابی برای عبور ذرات جامد بدون گرفتگی استفاده می کنند. برخی از مدل ها دارای مکانیزم آسیاب یا خرد کردن مواد فیبری هستند. طراحی صحیح پروانه کارایی را بهبود می بخشد و خطرات انسداد را کاهش می دهد و عملکرد پایدار را تضمین می کند.
هنگام پمپاژ فاضلاب شیمیایی، نشت یک خطر بزرگ است. پمپ های فاضلاب شیمیایی اغلب از آب بندی های مکانیکی با وجه های مقاوم در برابر خوردگی یا مهر و موم های محرک مغناطیسی استفاده می کنند تا مهر و موم شفت را از بین ببرند. مهر و موم همچنین ممکن است شامل سیستم های شستشو و خنک کننده برای افزایش عمر مفید باشد. برای محیط های بسیار سمی، پمپ های محرک مغناطیسی مورد علاقه هستند زیرا می توانند به نشتی صفر واقعی دست یابند.
انتخاب پمپ فاضلاب شیمیایی مناسب مستلزم درک ویژگی های مایع، جریان و هد مورد نیاز و شرایط عملیاتی است. انتخاب باید ایمنی، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت اطمینان طولانی مدت را در اولویت قرار دهد. یک انتخاب اشتباه می تواند منجر به خرابی های مکرر، هزینه های نگهداری بالا و خطرات ایمنی شود.
ابتدا ترکیب شیمیایی، غلظت، مقدار pH، دما و ویسکوزیته فاضلاب را شناسایی کنید. همچنین در نظر بگیرید که آیا فاضلاب حاوی مواد جامد معلق، الیاف یا ذرات ساینده است. این عوامل انتخاب مواد و نوع پروانه را تعیین می کنند. به عنوان مثال، فاضلاب با ویسکوزیته بالا ممکن است به پمپی با گشتاور بالاتر و پروانه بزرگتر نیاز داشته باشد.
دبی مورد نیاز (m³/h) و کل هد (m) را محاسبه کنید. افت اصطکاک لوله، ارتفاع بالابر و مقاومت سیستم را در نظر بگیرید. انتخاب پمپی با نقطه کار صحیح عملکرد پایدار را تضمین می کند و از ایجاد حفره یا اضافه بار موتور جلوگیری می کند. در بسیاری از موارد، پمپی با هد کمی بالاتر برای حفظ عملکرد در شرایط مختلف ترجیح داده می شود.
پمپ های شیمیایی فاضلاب انواع مختلفی دارند، مانند پمپ های شناور، پمپ های گریز از مرکز و پمپ های محرک مغناطیسی. پمپ های شناور برای کاربردهای گودال یا مخزن مناسب هستند و عملکرد بی صدا را ارائه می دهند. پمپ های سانتریفیوژ به دلیل کارایی بالا در کارخانه های شیمیایی کاربرد فراوانی دارند. پمپهای محرک مغناطیسی برای محیطهای سمی یا بسیار خورنده ایدهآل هستند زیرا مهر و موم شفت را از بین میبرند.
پمپ های شیمیایی فاضلاب در طیف گسترده ای از صنایع که فاضلاب حاوی مواد شیمیایی، اسیدها، قلیاها و جامدات معلق است استفاده می شود. کاربردهای آنها شامل تصفیه فاضلاب، زهکشی صنعتی، دوز شیمیایی و گردش فرآیند می باشد. آنها برای حفظ انطباق با محیط زیست و تضمین فرآیندهای تولید ایمن ضروری هستند.
کارخانه های شیمیایی فاضلاب حاوی اسیدها، قلیایی ها، حلال ها و فلزات سنگین تولید می کنند. پمپ های شیمیایی فاضلاب این فاضلاب را به واحدهای تصفیه، مخازن خنثی سازی یا سیستم های فیلتراسیون انتقال می دهند. آنها باید در برابر خوردگی مقاومت کنند و از نشت جلوگیری کنند تا از آلودگی محیطی و حوادث ایمنی جلوگیری کنند.
فاضلاب آبکاری حاوی یون های فلزی، اسیدها و محلول های تمیز کننده قلیایی است. پمپ های فاضلاب شیمیایی مورد استفاده در این زمینه باید در برابر خوردگی مقاومت کرده و ذرات فلزی معلق را کنترل کنند. اغلب پمپ هایی با روکش PTFE یا آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی برای اطمینان از عمر طولانی انتخاب می شوند.
فاضلاب دارویی شامل حلال ها، اسیدها و باقی مانده های آلی است. پمپ های شیمیایی فاضلاب در این صنایع باید ضمن ایجاد مقاومت در برابر خوردگی، الزامات بهداشتی را رعایت کنند. بسیاری از سیستم ها از طرح های پمپ بهداشتی و فولاد ضد زنگ درجه بالا برای جلوگیری از آلودگی استفاده می کنند.
نگهداری مناسب برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت و کاهش زمان خرابی ضروری است. پمپ های شیمیایی فاضلاب در محیط های سخت کار می کنند و نگهداری نادرست می تواند سایش را تسریع کند و باعث نشتی شود. یک برنامه تعمیر و نگهداری منظم باید شامل بازرسی مهر و موم ها، پروانه ها و یاتاقان های موتور و همچنین بررسی خوردگی و لرزش باشد.
محفظه پمپ، پروانه و ورودی پمپ را برای انسداد یا تجمع بررسی کنید. پسماندهای شیمیایی می توانند رسوباتی تشکیل دهند که کارایی را کاهش می دهند. پمپ را به صورت دوره ای تمیز کنید و در صورت لزوم سیستم را با محلول های خنثی کننده شستشو دهید. به وضعیت صافی مکنده توجه کنید و برای جلوگیری از گرفتگی زباله ها را حذف کنید.
مهر و موم مکانیکی و بلبرینگ اجزای حیاتی هستند. نشتی، سر و صدای غیرمعمول یا لرزش را بررسی کنید. اگر مهر و موم مکانیکی علائم سایش یا نشتی را نشان داد، سریعاً آن را تعویض کنید. برای پمپ های محرک مغناطیسی، اطمینان حاصل کنید که کوپلینگ مغناطیسی دست نخورده است و بیش از حد گرم نشده است.
جریان، دما و لرزش موتور را در حین کار کنترل کنید. مقادیر غیر طبیعی ممکن است نشان دهنده کاویتاسیون، انسداد یا خرابی بلبرینگ باشد. کارکرد پمپ در نزدیکی بهترین نقطه بازده خود (BEP) می تواند مصرف انرژی را کاهش داده و عمر مفید را افزایش دهد.
| نوع پمپ | مقاومت در برابر خوردگی | جابجایی جامد | خطر نشت | برنامه معمولی |
| پمپ گریز از مرکز | بالا (با مواد مناسب) | متوسط | متوسط | کارخانه های شیمیایی، انتقال فاضلاب |
| پمپ شناور | بالا | بالا | متوسط | چاله، مخازن، زهکشی |
| پمپ محرک مغناطیسی | بسیار بالا | کم تا متوسط | بسیار کم (بدون نشتی) | مواد سمی یا بسیار خورنده |
پمپ های شیمیایی فاضلاب نقش حیاتی در مدیریت فاضلاب صنعتی دارند. انتخاب پمپ مناسب مستلزم درک خواص شیمیایی، محتوای جامدات، جریان مورد نیاز و محیط عملیاتی است. با انتخاب مواد مقاوم در برابر خوردگی، سیستم های آب بندی قابل اعتماد و طرح های پروانه مناسب، کسب و کارها می توانند از انتقال ایمن و کارآمد فاضلاب اطمینان حاصل کنند. تعمیر و نگهداری و نظارت منظم، قابلیت اطمینان پمپ را افزایش می دهد و عمر سرویس را افزایش می دهد و هزینه ها و خطرات زیست محیطی را کاهش می دهد.