پمپ شیمیایی تولید کنندگان

پمپ شیمیایی چیست؟

پمپ دستگاهی است که برای انتقال مایعات و افزایش فشار آن استفاده می شود. پمپ های شیمیایی یک اصطلاح کلی هستند و پمپ های شیمیایی به نیازهای ویژه پمپ های تولید شیمیایی اشاره دارند:
⑴ قادر به پاسخگویی به نیازهای فرآیندهای شیمیایی
⑵ مقاومت در برابر دمای بالا و پایین
⑶ مقاومت در برابر خوردگی
⑷ مقاومت کنید
⑸ بدون نشت یا کمتر
⑹ امکان انتقال مایعات بحرانی
operation عمل قابل اعتماد عمدتا به ویژگی های رسانه اشاره دارد.

نگهداری پس از فروش برای پمپ های شیمیایی

نگهداری پس از فروش برای اطمینان از عملکرد و ماندگاری پمپ های شیمیایی بسیار مهم است. مراقبت مناسب پس از خرید می تواند از خرابی جلوگیری کرده و عمر خدمات پمپ را گسترش دهد.
1. بازرسی های برنامه ریزی شده: به طور مرتب پمپ را برای علائم سایش ، نشت یا خوردگی بازرسی کنید. مؤلفه هایی مانند مهر و موم ، یاتاقان و اتصالات را بررسی کنید تا از وضعیت خوبی برخوردار باشند.
2. نظافت : پمپ و قطعات آن را تمیز نگه دارید تا از ساخت و مواد شیمیایی جلوگیری شود. از راه حل های تمیز کننده مناسب که با مواد پمپ سازگار است استفاده کنید.
3. روانکاری : به طور صحیح قطعات متحرک را مطابق توصیه های سازنده روغن کاری کنید. این باعث کاهش اصطکاک می شود و از سایش زودرس جلوگیری می کند.
4. تعویض قطعات : وضعیت اجزای مهم مانند مهر و موم ، واشر و پروانه را کنترل کنید. قطعات فرسوده یا آسیب دیده را به سرعت جایگزین کنید تا از مشکلات عملیاتی جلوگیری شود.
5. نظارت بر عملکرد : به طور مداوم معیارهای عملکرد پمپ مانند سرعت جریان و فشار را پیگیری کنید. برای جلوگیری از عوارض بیشتر ، بلافاصله به هرگونه بی نظمی بپردازید.
نگهداری مؤثر پس از فروش ، عملکرد قابل اعتماد را تضمین می کند ، خرابی های غیر منتظره را کاهش می دهد و باعث افزایش کارایی کلی پمپ های شیمیایی می شود و ارزش و عملکرد طولانی مدت را ارائه می دهد.

مزایای پمپ های شیمیایی چیست؟

مزایای پمپ های شیمیایی شامل چیدمان معقول کل سری عملکرد محافظت از آب ، طیف گسترده ای از انتخاب کاربر ، ساختار "بازوی باز" ، نگهداری مناسب و کارآیی و آسانسور مکش است که به سطح پیشرفته بین المللی می رسد.

موارد قابل اجرا برای پمپ های شیمیایی:

پتروشیمی
ذوب فلزی
مواد خورنده

با توجه به کاربردهای مختلف پمپ های شیمیایی ، طبقه بندی آنها با جزئیات معرفی شده است:

1) پمپ های فرآیند: از جمله پمپ های خوراک ، پمپ های برگشتی ، پمپ های گردش خون ، پمپ های گرگرفتگی ، پمپ های فاضلاب ، پمپ های تکمیلی ، پمپ های خروجی و غیره.

2) پمپ های مهندسی عمومی: از جمله پمپ های دیگ بخار ، پمپ های برج خنک کننده ، پمپ های آتش نشانی ، پمپ های چاه عمیق برای منابع آب و غیره.

3) پمپ های کمکی: از جمله پمپ های روغن روغن کاری ، پمپ های روغن آب بندی ، پمپ های انتقال هیدرولیک و غیره.

4) پمپ های انتقال خط لوله: پمپ های خطوط لوله روغن ، پمپ های بارگذاری و بارگیری کامیون ها و غیره.

طبقه بندی شده با توجه به اصل و ساختار کار:

1) پمپ پره: هنگامی که شافت پمپ می چرخد ​​، تیغه های مختلف پروانه را به سمت نیروی گریز از مرکز یا نیروی محوری به مایع سوق می دهد و مایع را به لوله ها یا ظروف مانند پمپ های گریز از مرکز ، پمپ های گرداب ، پمپ های جریان مخلوط و پمپ های جریان محوری منتقل می کند.

2) پمپ جابجایی مثبت: پمپ که از تغییرات مداوم در حجم سیلندر پمپ برای انتقال مایع استفاده می کند ، مانند پمپ های متقابل ، پمپ های پیستون ، پمپ های دنده و پمپ های پیچ.

3) اشکال دیگر پمپ ها: پمپ های الکترومغناطیسی وجود دارد که از الکترومغناطیسی برای انتقال حالت های رسانا مایع استفاده می کنند. پمپ هایی که از انرژی سیال برای حمل و نقل مایعات مانند پمپ های جت ، بالابر هوا و غیره استفاده می کنند.

ساختارهای مشترک پمپ های شیمیایی

پمپ های شیمیایی با ساختارهای مختلفی برای رسیدگی به انواع مختلف مایعات و کاربردهای موجود در فرآیندهای صنعتی طراحی شده اند. در اینجا برخی از ساختارهای مشترک:
1. پمپ های گریز از مرکز: این پمپ ها برای جابجایی مایعات از یک پروانه چرخان استفاده می کنند. چرخش پروانه تولید نیروی گریز از مرکز را ایجاد می کند ، که مایعات را به سمت بیرون و از طریق پمپ سوق می دهد. آنها برای رسیدگی به حجم زیادی از مواد شیمیایی کم ویسکوزیته ایده آل هستند.
2. پمپ های دیافراگم: پمپ های دیافراگم از دیافراگم انعطاف پذیر برای ایجاد یک عمل پمپاژ استفاده می کنند. همانطور که دیافراگم به جلو و عقب حرکت می کند ، به طور متناوب کشیده می شود و سیال را بیرون می کشد. آنها برای کار با مواد شیمیایی خطرناک و خورنده مناسب هستند.
پمپ های دنده ای: پمپ های دنده برای جابجایی مایعات از چرخ دنده های در هم تنیده استفاده می کنند. با چرخش چرخ دنده ها ، آنها بین آنها را به دام می اندازند و مایع را منتقل می کنند. آنها برای دستیابی به مایعات چسبناک و ارائه کنترل دقیق جریان مؤثر هستند.
4. پمپ های پریستالتیک: این پمپ ها برای فشرده سازی یک لوله انعطاف پذیر از یک غلتک یا کفش چرخان استفاده می کنند و مایعات را از طریق لوله فشار می دهند. آنها برای انتقال مواد شیمیایی ظریف یا حساس به برشی ایده آل هستند.
هر نوع پمپ با مواد مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی و سایش ساخته شده است و از دوام و کارآیی در برخورد با مواد مختلف شیمیایی اطمینان حاصل می کند.

دسته بندی رسانه های خط لوله بیشتر:

1) پمپ های آب: از جمله پمپ های آب تمیز ، پمپ های آب بخار ، پمپ های میعانات و پمپ های آب گرم.

2) پمپ های مقاوم در برابر خوردگی: از جمله پمپ های استیل ضد زنگ ، پمپ های چدن سیلیکون بالا ، پمپ های مقاوم در برابر اسید سرامیک ، پمپ های گرافیت مات ، پمپ های لاستیکی سخت روکش شده ، پمپ های کلرید پلی وینیل سخت ، پمپ های درخشان ، پمپ های آندانیوم ، پمپ های تیتانیوم و غیره.

3) پمپ های مدل: از جمله پمپ های دوغاب ، پمپ های ماسه ای ، پمپ های فاضلاب ، پمپ های ذغال سنگ پالور شده ، پمپ های خاکستر و غیره.

5) پمپ روغن: پمپ روغن سرد ، پمپ روغن داغ ، پمپ روغن زیر آب ، پمپ دوغاب ، پمپ روغن جذب شده و غیره.

طبقه بندی شده بر اساس شرایط استفاده:

1) Large flow and micro flow pumps: flow rates are 300m³/min and 0.O1L/min respectively;

2) پمپ درجه حرارت بالا و پمپ دمای پایین: درجه حرارت بالا به 500 ℃ می رسد ، دمای پایین به -53 ℃ می رسد.

3) پمپ فشار بالا و پمپ کم فشار: فشار زیاد تا 200 مگاپاسکال ، درجه خلاء 2.66 --- 10.66kpa (20-80mmhg) ؛

4) پمپ پر سرعت و پمپ کم سرعت: سرعت بالا تا 24000r در دقیقه ، سرعت کم 5-10r/دقیقه ؛

5) پمپ اندازه گیری دقیق: دقت اندازه گیری جریان به 0 پوند می رسد. 3 ٪ ؛

6) پمپ ویسکوزیته بالا: ویسکوزیته به هزاران پاسکال (PA) می رسد .